Kho hàng hiệu quả giúp lưu trữ an toàn, bảo quản chất lượng hàng hóa, và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường. Thiết kế layout kho hàng tối ưu hóa luồng di chuyển, giảm chi phí vận hành, tăng năng suất, và đảm bảo an toàn lao động, từ đó trực tiếp ảnh hưởng đến lợi nhuận và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
1. Không bỏ qua phân tích chi tiết
Một trong những sai lầm phổ biến nhất mà chúng tôi thường gặp là việc bỏ qua việc phân tích dữ liệu hàng hóa kỹ lưỡng trước khi bắt tay vào thiết kế layout. Nhiều doanh nghiệp thường chỉ dựa vào kinh nghiệm hoặc cảm tính để sắp xếp hàng hóa, mà không có cái nhìn tổng quan và chi tiết về dòng chảy, tần suất xuất nhập, kích thước, trọng lượng hay đặc tính bảo quản của từng loại mặt hàng.
Nhiều doanh nghiệp bỏ qua phân tích chi tiết khiến việc đặt sản phẩm bán chạy ở vị trí khó tiếp cận, sắp xếp hàng hóa cồng kềnh gần khu vực vận chuyển nhỏ, hoặc không đủ không gian cho hàng hóa có tần suất luân chuyển cao…
Haitech luôn nhấn mạnh tầm quan trọng của việc thu thập và phân tích các chỉ số như: phân loại hàng hóa theo giá trị và tần suất, phân loại theo sự biến động của nhu cầu, kích thước pallet tiêu chuẩn, yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm, cũng như thời gian lưu kho trung bình của từng SKU (mã hàng hóa). Sử dụng bản đồ kho hàng giúp xác định tối ưu vị trí kho hàng, từ đó đưa ra vị trí bố trí chính xác giúp quá trình lấy hàng, đóng gói vận chuyển diễn ra nhanh chóng.
→ Tìm hiểu: 3 Layout kho hàng phổ biến hiện nay
2. Không tối ưu hóa không gian theo chiều cao
Kho hàng không chỉ có không gian sàn mà còn có không gian chiều cao. Tuy nhiên, một lỗi thường gặp là các doanh nghiệp chỉ tập trung vào việc bố trí hàng hóa trên mặt sàn mà bỏ quên tiềm năng rất lớn từ không gian phía trên. Điều này khiến kho hàng nhanh chóng trở nên chật chội, thiếu diện tích lưu trữ dù vẫn còn nhiều không gian trống ở phía trên.
Việc tận dụng tối đa chiều cao kho hàng thông qua việc sử dụng các hệ thống kệ chứa hàng Haitech phù hợp như: kệ Selective, kệ Double Deep, kệ Drive-in/Drive-thru, kệ Pallet Flow, hoặc kệ VNA (lối đi rất hẹp). Mỗi loại kệ đều có ưu nhược điểm riêng và phù hợp với các loại hàng hóa và tần suất xuất nhập khác nhau.
Ví dụ, kệ Selective của Haitech lý tưởng cho việc tiếp cận dễ dàng từng pallet riêng lẻ, trong khi kệ Drive-in lại tối ưu cho việc lưu trữ hàng hóa số lượng lớn với ít mã hàng. Việc đầu tư vào thiết bị nâng hạ chuyên dụng như xe nâng Reach Truck, xe nâng VNA hoặc xe nâng đối trọng có khả năng nâng cao cũng là cần thiết để khai thác hiệu quả không gian này. Hơn nữa, việc xem xét thiết kế mezzanine hoặc tầng lửng có thể tạo thêm không gian cho văn phòng, khu vực đóng gói hoặc lưu trữ hàng hóa nhẹ, góp phần giải phóng diện tích sàn và nâng cao hiệu quả sử dụng không gian tổng thể.
3. Thiếu lối đi và khu vực thao tác
Một layout kho hàng được thiết kế không hoàn chỉnh khi không có lối đi và khu vực thao tác dẫn đến tắc nghẽn, cản trở luân chuyển hàng hóa và tiềm ẩn các nguy cơ tai nạn lao động. Hoặc lối đi quá hẹp, các điểm giao thông không rõ ràng, thiếu khu vực quay đầu xe nâng là những vấn đề thường gặp.
Thiết kế layout kho hàng hiệu quả khi thiết lập các lối đi rõ ràng, rộng rãi và an toàn. Tùy thuộc vào diện tích kho hàng, cũng như loại kệ, loại hàng để phân định các làn đường đánh dấu vạch kẻ sàn rõ ràng, và lắp đặt các biển báo giao thông trong kho là tối quan trọng. Đặc biệt, cần có đủ không gian cho các xe nâng thực hiện các thao tác quay đầu, nâng hạ hàng hóa mà không bị cản trở. Xem xét luồng giao thông một chiều trong kho có thể giảm thiểu các điểm giao cắt và xung đột, từ đó tăng tốc độ luân chuyển và giảm thiểu rủi ro va chạm. Thiết kế các khu vực riêng biệt cho việc bốc dỡ hàng, khu vực trung chuyển, và khu vực kiểm tra hàng hóa cũng giúp tối ưu hóa quy trình và tránh tình trạng ùn tắc tại các điểm nóng.
4. Không tách biệt các khu vực chức năng rõ ràng
Việc không phân chia rõ ràng các khu vực chức năng trong kho hàng là một sai lầm phổ biến khác, gây ra sự lộn xộn, giảm hiệu quả công việc và khó khăn trong việc quản lý. Khi khu vực tiếp nhận hàng, lưu trữ, đóng gói, và xuất hàng bị chồng chéo hoặc không có ranh giới rõ ràng, quá trình vận hành sẽ trở nên rối loạn và dễ phát sinh lỗi.
Thiết kế layout kho hàng phân chia thành các khu vực riêng biệt và có mục đích rõ ràng như: khu vực tiếp nhận hàng, khu vực kiểm tra chất lượng, khu vực lưu trữ (với kệ chứa hàng Haitech phù hợp), khu vực lựa chọn/gom hàng, khu vực đóng gói, khu vực xuất hàng, và các khu vực hỗ trợ khác như khu vực sạc xe nâng, khu vực bảo trì, văn phòng kho, và khu vệ sinh.
Mỗi khu vực cần được thiết kế với diện tích và trang bị phù hợp với chức năng của nó. Ví dụ, khu vực tiếp nhận cần có đủ không gian cho xe tải và pallet, khu vực đóng gói cần bàn làm việc rộng rãi và đủ nguồn điện, khu vực xuất hàng cần có đủ cửa xuất và không gian chờ cho xe tải. Việc sử dụng các vách ngăn vật lý, vạch kẻ sàn, hoặc hệ thống biển báo có thể giúp phân định ranh giới giữa các khu vực, tạo ra một luồng công việc logic và mạch lạc, giảm thiểu sự di chuyển không cần thiết và nâng cao hiệu suất tổng thể của kho hàng.
→ Tìm hiểu: Chuyển kho xưởng tại Bình Dương
5. Thiếu linh hoạt trong thiết kế và khả năng mở rộng
Thị trường và nhu cầu kinh doanh luôn biến động, do đó, một kho hàng được thiết kế cứng nhắc, thiếu linh hoạt sẽ nhanh chóng trở nên lạc hậu và không đáp ứng được các yêu cầu mới. Nhiều doanh nghiệp mắc sai lầm khi thiết kế kho hàng chỉ dựa trên nhu cầu hiện tại mà không tính đến khả năng tăng trưởng về số lượng hàng hóa, đa dạng hóa sản phẩm, hoặc thay đổi quy trình vận hành trong tương lai.
Khi thiết kế layout luôn ưu tiên các giải pháp thiết kế kho hàng có tính linh hoạt và khả năng mở rộng cao. Điều này có nghĩa là lựa chọn các hệ thống kệ chứa hàng Haitech và thiết bị có thể dễ dàng điều chỉnh, tháo lắp hoặc di chuyển.
Việc sử dụng các loại kệ module, có thể điều chỉnh độ cao hoặc số lượng tầng, là một ví dụ điển hình. Cân nhắc để lại một phần không gian dự phòng cho việc mở rộng trong tương lai cũng là một chiến lược khôn ngoan.
Ngoài ra, việc lựa chọn công nghệ và phần mềm quản lý kho (WMS) có khả năng tích hợp và mở rộng cũng rất quan trọng. Một hệ thống WMS tốt sẽ cho phép quý vị điều chỉnh quy trình, thêm mã hàng mới và quản lý sự thay đổi về lượng hàng hóa một cách hiệu quả mà không cần phải thay đổi toàn bộ cấu trúc vật lý của kho. Điều này giúp doanh nghiệp thích nghi nhanh chóng với những thay đổi của thị trường, giảm thiểu chi phí đầu tư lại và duy trì hoạt động ổn định trong dài hạn.
6. Bỏ qua các yêu tố an toàn lao động
An toàn lao động cần được tính toán trong quá trình thiết kế layout kho hàng, tránh dẫn đến môi trường làm việc không an toàn. Khi kho hàng không cung cấp đủ ánh sáng, thiếu hệ thống thông gió, hoặc bố trí khu vực làm việc gây ra tư thế làm việc không tự nhiên đều có thể gây hại cho nhân viên.
Trong thiết kế layout nên bố trí tích hợp các yếu tố an toàn ngay từ dầu. Điều này bao gồm việc đảm bảo đủ ánh sáng tự nhiên và nhân tạo ở tất cả các khu vực làm việc, đặc biệt là khu vực lấy hàng và đóng gói.
Hệ thống thông gió và kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm cần được tính toán kỹ lưỡng để duy trì môi trường làm việc thoải mái và an toàn. Các lối đi khẩn cấp, cửa thoát hiểm cần được đánh dấu rõ ràng và không bị cản trở.
Việc lắp đặt các thiết bị an toàn như gương cầu lồi tại các điểm mù, rào chắn bảo vệ kệ, và hệ thống báo cháy là bắt buộc. Hơn nữa, việc thiết kế các trạm làm việc có thể điều chỉnh độ cao, cung cấp ghế ngồi hỗ trợ và công cụ nâng hạ phù hợp sẽ giúp giảm thiểu chấn thương do căng thẳng lặp đi lặp lại và nâng cao sự thoải mái cho người lao động. Một môi trường làm việc an toàn và tiện nghi không chỉ giúp giảm thiểu rủi ro pháp lý mà còn nâng cao tinh thần và năng suất làm việc của nhân viên, từ đó đóng góp vào hiệu quả hoạt động chung của kho hàng.
7. Không cải thiện kho hàng định kỳ
Bước sai lầm cuối cùng trong thiết kế kho hàng, đó chính là việc thiết kế kho hàng chỉ một lần duy nhất. Trên thực tế, thị trường luôn luôn biến động điều đó sẽ ảnh hưởng tới quy trình kinh doanh, do đó một layout kho hàng tối ưu tại thời điểm này có thể không còn phù hợp trong tương lai nếu không được đánh giá và cải thiện định kỳ.
Việc duy trì và tối ưu hóa layout kho hàng là một quá trình liên tục. Các doanh nghiệp cần thiết lập các chỉ số hiệu suất chính liên quan đến hoạt động kho hàng như: tốc độ luân chuyển hàng hóa, tỷ lệ lỗi lấy hàng, thời gian xử lý đơn hàng, chi phí vận hành kho trên mỗi đơn vị hàng hóa, và mức độ sử dụng không gian.
Việc thường xuyên xem xét và cập nhật layout kho hàng, dù là những điều chỉnh nhỏ, sẽ giúp kho hàng của quý vị luôn hoạt động ở mức hiệu suất cao nhất, thích ứng với sự thay đổi của nhu cầu thị trường và duy trì lợi thế cạnh tranh bền vững.
Bằng cách tránh các 7 sai lầm phổ biến này, quý vị sẽ không chỉ tối ưu hóa không gian và quy trình mà còn nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động, giảm thiểu chi phí và xây dựng một nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Kệ chứa hàng Haitech cam kết đồng hành cùng quý vị trên hành trình xây dựng một kho hàng hoạt động xuất sắc và vượt trội.
Thông tin liên hệ
Kệ chứa hàng Haitech Rack chuyên tư vấn cung cấp các giải pháp lưu trữ kho hàng chuyên nghiệp, đáp ứng mọi nhu cầu lưu trữ từ không gian nhỏ hẹp tới không gian rộng.
CƠ KHÍ HAITECH – KỆ CHỨA HÀNG HAITECH
- Website: https://haitechrack.com/
- Điện Thoại: 0968989089
- Địa chỉ: Số 2A đường Bình Chiểu,Phường Bình Chiểu,Quận Thủ Đức,TPHCM
Nhận xét
Đăng nhận xét